木工膠使用方法及辨別優(yōu)劣方法
1、溫度方面
在不同的季節(jié)里，要及時(shí)丈量工作環(huán)境溫度及木材表面溫度。溫度的高低，在某種程度上決定拼板膠發(fā)生交聯(lián)反映速度的快慢。木材表面溫度與拼板保壓時(shí)間有著緊密親密的聯(lián)系。拼板膠在不同的溫度下，可使用時(shí)間有所不同：在夏季里，混合后的拼板可使用時(shí)間為30分鐘(即越快使用完越好)；在冬季里，混合后的拼板膠可使用時(shí)間為60分鐘。
木工膠使用方法
2、混膠方面
主劑與固化劑應(yīng)嚴(yán)格按照100:15的重量比混合，并要充分?jǐn)嚢杵骄?。混合后的拼板膠，應(yīng)在可操縱時(shí)間內(nèi)使用完?；炷z時(shí)嚴(yán)禁混入木屑、灰塵等雜質(zhì)或添加水。嚴(yán)禁主劑、固化劑在使用前相互混入。取膠后應(yīng)留意密封保留。
3、木材含水率方面
干燥后的木材經(jīng)由天然回潮后，含水率應(yīng)控制在7—12%以內(nèi)。木材含水率低于7%時(shí)，將可能引起木材滲透滲出性過強(qiáng)而引起粘接面缺膠導(dǎo)致開裂的現(xiàn)象。木材含水率過高，將直接導(dǎo)致滲透滲出性不好，難以形成膠釘，交聯(lián)反映不徹底，將可能引起開膠現(xiàn)象。木材臨界含水率差應(yīng)控制在3%以內(nèi)。
4、木材加工精度方面
木材加工精度應(yīng)在0.15mm以內(nèi)。木材粘接表面應(yīng)無“啃頭、收尾”的加工缺陷。木材的直角度良好。木材粘接面應(yīng)無“刨痕、鋸痕、炭化”等現(xiàn)象。嚴(yán)禁使用粘接面被油脂、灰塵等污染過的木材進(jìn)行粘接。
二、木工膠辨別優(yōu)劣方法
1、看外觀
好的膠水在保質(zhì)期內(nèi)外觀均勻，膠體細(xì)膩無顆粒、無粗糙感。劣質(zhì)膠水經(jīng)常出現(xiàn)表面水樣分層或是底部大量泥巴狀沉淀物，膠體有明顯粗糙感。膠水偶然出現(xiàn)少量水狀物或是少量沉淀屬正?，F(xiàn)象。
2、看體積
木工膠主要由高分子聚合物、聚乙烯醇(PVA）、填充劑、助劑、水等組成。價(jià)格低廉的木工膠會(huì)使用少量高分子聚合物，用大量填充劑降低成本，因填充劑密度遠(yuǎn)大于聚合物密度，同樣重量的膠水體積就會(huì)少很多。例如一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)噸包裝槽，同樣1200公斤，低廉膠水會(huì)顯得裝不滿，槽上部很空。膠水涂刷是體積用量，膠水體積越大，涂刷面積也會(huì)越大。填充劑越多，膠水與交聯(lián)劑反應(yīng)后膠水阻力很大，流平性變差，滾涂多次才能將木紋遮蓋，涂膠量會(huì)明顯加大，就像我們常說的“買得便宜，用得貴”。
3、看粘稠度
不良商家為增加自身木工膠銷量，或?yàn)榱私鉀Q高填充劑沉淀問題，在木工膠里增加增稠劑，還向客戶謊稱粘稠度越高，填充效果越好，質(zhì)量越好。實(shí)際上水性木工膠基本上沒有填充作用。拼板和組裝面都要嚴(yán)絲合縫，才能做出好產(chǎn)品?？p隙超過±0.1mm，再好的膠都會(huì)粘接失敗。膠水越粘稠，用得越多，有些膠水與交聯(lián)劑反應(yīng)后增稠快，膠水也會(huì)用得越多，且浪費(fèi)也多。
4、看涂膠厚度
越是好的木工膠涂膠阻力小，涂膠順滑，基本上可以一次滾涂到位，涂膠面平滑、濕潤。劣質(zhì)木工膠涂膠阻力大，需要反復(fù)滾涂，膠水疊加很厚，不平滑、干澀。好的組裝或齒接膠易涂深入榫位或齒位，機(jī)器涂膠可以把齒輪間隙調(diào)整到比較小，不會(huì)出現(xiàn)漏涂現(xiàn)象，反之需把齒輪間隙調(diào)大，才能保證膠水滿布。
5、測試用膠量
取同樣重量膠水，比較實(shí)際涂膠面積大小，計(jì)算單位面積涂膠量。好的拼板膠可以涂刷出更多的拼接面積。如果膠水價(jià)格相差10%，單位涂膠面積膠水涂布量會(huì)相差10~40%，也就是我們常說的“買得貴，用得相當(dāng)”。
